1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.
 1066. Курсовой проект - Мостовой кран грузоподъёмностью 7 тонн | Компас
Введение
1 Патентный анализ
2 Назначение и устройство крана
2.1 Назначение и устройство мостового крана
2.2 Устройства безопасности
3 Расчет механизма подъема груза
3.1 Выбор кинематической схемы
3.2 Выбор каната
3.3 Определение основных размеров барабана
3.4 Выбор электродвигателя
3.5 Выбор редуктора и определение параметров передачи
3.6 Выбор муфты и тормоза
4 Расчет механизма передвижения тележки
4.1 Определение сопротивлений передвижению крана
4.2 Выбор электродвигателя
4.3 Выбор редуктора и определение параметров передачи
4.4 Выбор соединительных муфт
4.5 Выбор тормоза
5 Требования техники безопасности при производстве работ краном
5.1 Общие требования безопасности
5.2 Требования безопасности перед началом работы
5.3 Требования безопасности во время работы
5.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях
5.5 Требование безопасности по окончании работы.
Список использованных источников
1 Грузоподъемность, т - 7
2 Максимальная высота подъема груза, м - 8
3 Пролет крана, м - 15
4 Скорость подъема груза, м/мин - 15
5 Скорость передвижения крановой тележки, м/мин - 17
6 Группы режимов работы механизмов:
а) механизм подъема груза - 4М
б) механизм передвижения крановой тележки - 4М
7 Относительная продолжительность включения электрооборудования, % - 25
Дата добавления: 04.12.2017
|
|
 1067. АС Картофелехранилище 60 х 18 м | AutoCad
150/35 СТБ 1160-99 на цементном растворе М100 F50.
Внутренние стены и перегородки выполнить из полнотелого кирпича КРУ 150/35 СТБ1160-99 на цементно-песчаном растворе М75 F50.
Покрытие кровли по ж/б арочным плитам, сущ. из профилированного стального листа с полимерным покрытием по ТУ 1122-056-02494680-96 по металлическому каркасу.
Объем строительный - 11399 м3
Площадь общая - 1103,4 м2
Площадь застройки - 1139,9 м2
Общие данные.
План на отм. 0,000
Разрез 1-1. Разрез 2-2. Разрез 3-3.
План кровли. Узлы.
Ведомость отделки помещения.
Экспликация полов.
Фасад 1-11. Фасад 11-1. Фасад А-Г. Фасад Г-А.
Теплоизоляция стен . Узлы
Крыльца. Пандус
Узлы кровли. Стояк СТ1.
Козырьки К1,К2.
Ведомость перемычек. Ведомость проемов.
Цветовое решение фасадов.
Дата добавления: 11.05.2015
|
1068. ОВ Торговый центр 1000 м2 в г. Гомель | АutoCad
Теплоснабжение здания осуществляется от городских сетей . Теплоноситель - перегретая вода с параметрами Т1/Т2=130-70°С. Приготовление теплоносителя для системы отопления с температурой 80-60°С осуществляется с помощью смесительного узла , расположенного в узле ввода на отм 0,000, в осях 8-9, А-Б. Проектом предусмотрена двухтрубная система отопления с горизонтальной разводкой из полиэтиленовых трубопроводов, прокладываемых в конструкции пола. Магистральные трубопроводы системы отопления выполнить из стальных водогазопроводных легких труб по ГОСТ 3262-75.
Трубопроводы системы теплоснабжения выполняются при диаметре труб <50 мм-из стальных водогазопроводных легких, под накатку резьбы труб по ГОСТ 3262-75, при диаметре >50 мм- из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91. Электросварные трубы,предназначенные для гнутых элементов, вне зависимости от диаметра трубопроводов, должны быть термообработаны.Марка стали не менее ст.10.
Дренажные и воздуховыпускные трубопроводы выполнить из оцинкованных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75.
Выпуск воздуха из системы осуществляется через автоматические воздухоотводчики и краны конструкции Маевского, расположенные на приборах и в верхних точках системы.
Расчетная температура наружного воздуха -24°С.
В качестве нагревательных приборов предусмотрены стальные панельные радиаторы с нижним подключением по типу Kermi PROFIL-22V и PROFIL-11V , в помещении электрощитовой и загрузочной -гладкотрубный регистр. Отопительные приборы в помещениях категории В3 следует размещать на расстоянии (в свету) не менее 100 мм от поверхности стены и ограждать экраном. На подающих подводках к отопительным приборам установлены регулирующие клапаны с предварительной настройкой (встроенные) и термоголовками.
Проектом предусмотрено поддержание температуры внутреннего воздуха в помещениях: венткамеры, коридоры, кладовые +16°C, административные помещения +18°C, санузлы +16°C, раздевальные при душевых +23°C, душевые +25°C, торговый зал +12. В помещении торгового зала и арендных помещениях предусмотрено воздушное отопление, совмещенное с вентиляцией. Расход тепла на воздушное отопление составляет 18 600 Вт. Дежурное отопление выполняется с помощью одной приточной установки, вторая установка при этом находится в резерве.
Вентиляция
Проектом предусматривается приточно-вытяжная система общеобменной вентиляции здания с механическим и естественным побуждением движения воздуха.
В торговом зале и арендных помещениях запроектирована система вентиляции с рециркуляцией и охлаждением воздуха. Приточные воздуховоды теплоизолированы.
Приточные установки и воздушно-тепловая завеса предусмотрены с водяным нагревом.
Теплоноситель вода с параметрами 130-70°С.
Воздуховоды систем вентиляции выполняются из тонколистовой оцинкованной стали класса Н (нормальными) по ГОСТ 14918-80. Воздуховоды систем местных отсосов- плотними. Крепеж выполнять согласно серии Б5.000-2.1.
Отверстия в ограждающих конструкциях после пропуска через них воздуховодов заделываются цементным раствором марки 150. Воздуховоды, прокладываемые за пределами здания теплоизолируются пакетами прошивными марки ППТ-2 толщиной 50 мм и покрываются сталью листовой оцинкованной.
Кондиционирование
Для ассимиляции теплоизбытков в торговом зале и арендных помещениях и охлаждения подаваемого воздуха в теплый период года приточно-вытяжные установки ПВ1, ПВ2 предусматриваются с секциями охлаждения. В кабинетах, комнатах охраны и помещении связи запроектированы отдельные сплит-системы. Наружные компрессорно-конденсаторные блоки устанавливаются на кровле здания. После монтажа наружные и внутренние блоки соединяются между собой медными трубками в изоляции.
Конденсат от внутренних блоков отводится армированным шлангом в канализацию с подключением через гидрозатвор.
Общие данные.
План на отм. 0.000 и +2,700 с теплоснабжением. План на отм. 0,000 и +2,700 с теплоснабжением
План на отм. 0.000 и +2,700 с вентиляцией и кондиционированием. План кровли с вентиляцией и кондиционированием
Схемы теплоснабжения калориферов воздушно-тепловых завес У1, У2 и У3. Плоская схема системы отопления
Схема теплоснабжения магистральных трубопроводов отопления. Схема теплоснабжения калориферов приточных установок
Принципиальная схема ИТП
Блок ввода и учета. Габаритные и присоединительные размеры блоков.
Блок горячего водоснабжения
Блок системы отопления
Схемы систем вентиляции П1/В1, П2/В2, П3. Схемы систем кондиционирования К1-К5
Схемы систем В3-В13, ВЕ1-ВЕ9
Схема узла регулирования установок П1/В1, П2/В2
Схема узла регулирования установки П3
Схема узла регулирования воздушной завесы У1
Схема узла регулирования воздушной завесы У2 и У3
Узел крепления труб отопления в полу. Узел крепления труб теплоснабжения к покрытию
Ведомость техномонтажная теплоизоляционных конструкций
Дата добавления: 12.12.2017
|
1069. Курсовой проект - Механический привод на базе конического редуктора | АutoCad
, Стакан, Редуктор конический (СБ), Привод механический (СБ), Крышка проходная, Крышка редуктора, Корпус редуктора, Колесо зубчатое, Вал быстроходный, Вал тихоходный.
Содержание
Введение
1.Выбор кинематической схемы
2.Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода
3.Расчёт мощностей и передаваемый крутящих моментов, расчеты передач, соединений и валов
4.Расчет передачи
4.1.Расчёт конической с круговым зубом передачи
4.2.Расчёт зубчатой конической прямозубой передачи
4.3.Расчёт ременной передачи
5.Расчёт валов
5.1.Расчет быстроходного вала 1
5.2.Расчет тихоходного вала 2
5.3.Расчет быстроходного вала 3
5.4.Расчет тихоходного вала 4
6.Расчет шпоночных соединений
7.Подбор подшипников и проверочный расчет муфт
8.Выбор системы смазки, смазочного материала и уплотнительных устройств
9.Определение размеров корпусных деталей, кожухов, ограждений, рамы
10.Описание сборки основных узлов привода
11.Описание мероприятий по восстановлению быстроизнашиваемых деталей привода
12.Заключение
Исходные данные к проекту: Схема механического привода ,Геометрические параметры привода Мощность и угловые скорости выходного вала,Тип производства - единичное
Н = 1150 мм;
В = 1000 мм;
С = 530 мм;
Р = 1,05 кВт;
1559; = 20,0 с-1
1.Мощность электродвигателя P=1,5 кВт
2.Частота вращения входного вала n=1420 об/мин
3.Частота вращения выходного вала n=139,79 об/мин
4.Крутящий момент на выходном валу T=61,58 Н1636;м
Технические характеристики редуктора:
n1=200 об/мин
n2=139,79 об/мин
U=1,42
P2=1,05 кВт
T2=61,58 Н1636;м
z1=19
z2=27
mn=4,5 мм
Заключение
В ходе проведенной работы произведено проектирование механического привода. Рассмотрены расчеты передач, валов, муфт, подшипников. Произведен анализ возможных материалов для смазки механизмов, а также уплотнительных устройств, обеспечивающих непрерывную и эффективную работу механизма.
Рассмотрены основные виды корпусных изделий, их конструирования. Изучены виды восстановительных мероприятий.
Дата добавления: 14.12.2017
|
1070. ТС Строительство отдельно стоящей котельной для отопления средней школы в Могилевской области | AutoCad
, и дет. сада подземная канальная прокладка с применением ПИ-труб и изделий. Строительная длина теплосети составляет 236,5м.
Компенсация тепловых удлинений трубопроводов осуществляется за счет углов поворота трассы
Прокладка трубопроводов осуществляется без предварительного напряжения.
Трубы для тепловой сети приняты термообработанные по ГОСТ 10704-91 группы В из стали ГОСТ 1050-88 марки Ст.10, 20 с контролем качества сварных швов в соответствие со СНиП 3.05.03-85 п.5.17,водогазопроводных оцинкованных по ГОСТ 3262-75-для горячего водоснабжения.
Проход теплопроводов через фундамент здания осуществляется с помощью установки манжет стенового ввода с последующим бетонированием в строительной конструкции.
Общие данные.
План теплосети М 1:500
Монтажная схема теплосети
Продольный профиль (начало)
Деталь прохода предизолированных труб через стену здания,канала и колодца.
Установка шарового крана в ковере. Спецификация
Тепловой узел УТ1. Спецификация.
Тепловой узел УТ2. Спецификация.
Тепловой узел УТ3. Спецификация.
Дата добавления: 01.02.2013
|
1071. ТМ ТС ГП ПОС АС НВК ВК ОВ Блочно - модульная котельная (2 котла КВ-80) в Гомельской области | AutoCad
Топливо. Согласно задания на проектирование в качестве расчетного топлива принимаем дрова с теплотворной способностью 2440 ккал/кг (при влажности 40%).
Котлы. К установке приняты стальные водогрейные котлы КВ-80, производства ОАО «Гомельагроэнергосервис». Согласно данным завода изготовителя теплотворная способность котла при работе на дровах составляет 0,068Гкал/ч.
Исходная вода. Используемая вода должна отвечать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевого качества» и дополнительным требованиям:
а) содержание железа не более 0,08 мг/л.
б) карбонатная жесткость не более 2 мг-экв/л.
Теплоноситель. Котельной вырабатывается горячая вода с параметрами 95-70 С для нужд отопления.
Основное и вспомогательное оборудование котельной располагается на отм. + 0,000 помещения котельной.
Система теплоснабжения. Закрытая 2-х трубная.
Расчетные тепловые нагрузки. Тепловые нагрузки рассчитаны в части 11, данной пояснительной записки
- Максимальный часовой расход тепла – 0,125Гкал/ч.
- Годовое потребление – 304,57 МВт.
241616;С, средняя темпе-ратура за отопительный период -1,6 1616;С. Класс здания – 2.
Степень огнестойкости – IV.
Категория по взрывной и пожарной безопасности – В1.
Расчетная зимняя температура воздуха -24 1616;С.
В качестве расчетного топлива приняты дрова.
Воздух для горения топлива забирается из помещения котельной.
Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.
В помещении котельной на отм. 0,000 устанавливается основное и вспомогательное оборудование.
1656; За отм. + 0,000 принята отметка чистого пола котельной размером 4,5х7,5м и высотой 3,0м . Выходные двери открываются наружу.
Котел КВ-80 оборудован топкой с ручным обслуживанием и ручной выгрузкой шлака.
Тепловые характеристики котельной:
Тепломощность котла Гкал/ч - 0,068
Тепломощность котельной МВт - 0,16
Расчетный расход топлива (дрова) кг/час - 82,96
КПД котла % - 84-89
Выход шлака т/год -5,11
Котельной обеспечивается отпуск воды с температурой 951616;С для нужд си-стем отопления СДК. Тепловая схема предусматривает постоянный расход воды через котел и поддержание температуры в обратном трубопроводе не менее заданной (701616;С).
Заданная температура поддерживается перепуском сетевой воды из прямого (Т11) в обратный (Т21) трубопровод по линии рециркуляции.
Для целей циркуляции сетевой воды в системе отопления предусмотрен насос марки IPL-32-110. Для подпитки системы устанавливается бак запаса воды V=1.5м3 и подпиточный насос марки TOP-S 30/10
Для удаления воздуха из системы , на общем трубопроводе Т11 (Ду=50мм.), устанавливается воздуховыпускной вентиль.
Расширительный бак принят мембранный V=200 л., установлен в поме-щении котельной.
Общие данные.
Тепловая схема
Компоновка оборудования. План на отм.0.000.
Трубопроводы котельной. план на отм. 0,000. Разрез 1-1
Разрез 2-2-4-3
Блок сетевых насосов К3. Блок подпиточных насосов К4
Аксонометрическая схема газоходов
ТЕПЛОВОЙ УЗЕЛ
Общие данные
Принципиальная тепловая схема
Трубопроводы теплового узла. план на отм. 0,000. Разрез 1-1
Решетка Р3
Экспликация оборудования.
Дата добавления: 17.10.2011
|
1072. Курсовой проект - Электрическое освещение цеха промышленного предприятия | AutoCad
Введение
1. Выбор системы освещения, освещенности, коэффициентов запаса, источников света
2. Выбор и размещение световых приборов
3. Выбор числа и мощности ламп светильников рабочего освещения
4. Выбор числа и мощности ламп светильников аварийного освещения
5. Разработка схем питания осветительных установок рабочего и аварийного освещения
6. Выбор типа групповых щитков и мест их расположения
7. Выбор марки проводов и способов прокладки сети
8. Определение сечения проводов и кабелей
9. Выбор защитных аппаратов
10. Проверка выбранного сечения проводов и кабелей на соответствие защитным аппаратам
Заключение
Список использованных источников
Исходные данные: длина цеха A = 61,8 м, ширина B = 16,2 м, строительная высота H = 8,4 м , условия окружающей среды нормальные, температура воздуха в помещении 25 °С, имеется естественное освещение через окна.
Дата добавления: 21.12.2017
|
1073. ВК Водоснабжение и канализация жилого пятиэтажного трехподъездного дома в г. Гомель | AutoCad
, выполнена из стальных водогазопроводных труб. Ввод водопровода Ø100мм выполнен в подвал 2-го подъезда в помеще-ние, где установлен водомерный узел. На вводе водопровода установлен водомерный узел с обводной линией, на котором установлены: задвижки –Ø80 1шт. и Ø50 - 2шт.; водомер калибром 32мм. Водомер находится в удовлетворительном состоянии, задвижки повреждены коррозией, плохо перекрывают воду и требуется их замена.
Система горячего водоснабжения в жилом доме централизованная, источником являются городские тепловые сети. Ввод горячего водоснабжения Ø65мм и циркуляции Ø40мм выполнены в приямке в помещение ИТП, расположенное в подвале 2-го подъезда. На вводе горячего водоснабжения, установлен однопоточный теплосчетчик ТЭРМ -02 Ø50. На обвязке теплосчетчика установлены задвижка Ø50, кран шаровой Ø50- 1шт. и пер-вичный преобразователь. Циркуляция горячей воды заглушена на вводе, что нарушает п.9.1.8 ТКП45-4.01-52-2007.
В ванных комнатах установленные полотенцесушители подключены к системе отопления, что нарушает требования ТКП 45-4.01-52-2007 п.9.1.9.
Магистральные трубопроводы холодного и горячего водоснабжения проложены под потолком подвала по центру здания. Магистрали частично изолированы и находятся в неудовлетворительном состоянии.
Стояки холодного, горячего водоснабжения и канализации проложены по туалетам, открыто за унитазами.
У основания стояков в подвале и на ответвлениях к санитарным приборам квартир установлены вентили.
Системы холодного и горячего водоснабжения находятся в неудовлетворительном состоянии, трубопроводы повреждены коррозией, видны следы ремонта (хомуты), запорная арматура не перекрывает воду.
Система внутренней канализации выполнена из чугунных канализационных труб и находится в неудовлетворительном состоянии. Трубопроводы повреждены, часть стыков разгерметизирована. Разводка канализации по подвалу выполнена в полу.
Унитазы вмонтированы в пол и при замене стояков демонтировать их, не повредив, не представляется возможным.
Канализация теплового пункта отсутствует.
Вытяжная часть канализационных стояков выполнена на кровлю Ø100
Общие данные.
План подвала с сетями водоснабжения
План подвала с сетями канализации
План первого этажа
План типового этажа
Схема систем В1,Т3,Т4
Схемы системы К1
Узел установки теплосчетчика на горячее водоснабжение здания. Спецификация.
Дата добавления: 25.12.2017
|
1074. ТС СОДК Тепловые сети. Строительство котельной средней школы в Минской области | AutoCad
Общие данные
План теплосети М 1:500. Указания к проекту.
Продольный профиль теплосети.
Монтажная схема теплосети.
Монтажная чертеж теплосети УП-1, УП-2. Спецификация.
Монтажная чертеж теплосети УП-3. Спецификация.
Сводная спецификация железобетонных изделий.
Ведомость работ.
.
Дата добавления: 10.08.2009
|
1075. Курсовой проект - Одноэтажное каркасное здание в дереве в г. Чита | АutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Расчет и конструирование ограждающих конструкций покрытия
2.1. Расчёт и конструирование покрытия
3. Расчет неразрезного прогона
4. Расчёт несущей конструкции покрытия и подбор сечения элементов
4.1. Сбор нагрузок и определение геометрических размеров фермы
4.2. Определение усилий в стержнях фермы
4.3. Конструктивный расчет
4.4. Подбор сечения панелей верхнего пояса
4.5. Расчет раскосов
4.6 Подбор сечения нижнего пояса
4.7 Расчет стоек
4.8 Решение и расчет узлов фермы
5 Статический расчет поперечной рамы и расчет стойки
5.1Определение вертикальных нагрузок на раму
5.2 Определение горизонтальных нагрузок на раму
5.3 Статический расчет рамы
5.4 Подбор сечения колонны
5.5 Расчет базы колонны
6. Обеспечение пространственной жесткости здания при эксплуатации и монтаже
7. Мероприятия по защите деревянных конструкций от гниения и возгорания
Литература
Задана схема поперечного сечения. Пролет здания, l=18,0м; высота до низа стропильной конструкции, Н=13,5м; шаг несущих конструкций, ан=4,5м; длина здания равна 11 шагам; тепловой режим здания – холодный; место возведения здания – город Чита; конструкция кровли – трехслойная панель с металлическими профилированными обшивками.
Дата добавления: 28.12.2017
|
1076. Курсовой проект - Одноэтажное промышленное здание в дереве в г. Москва | АutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Расчет и конструирование ограждающих конструкций покрытия
2.1. Расчёт и конструирование светопроницаемой панели покрытия
2.2. Расчет прогонов
3. Расчёт несущей конструкции покрытия и подбор сечения элементов
3.1. Выбор конструктивной схемы
3.2. Сбор нагрузок и определение геометрических размеров фермы
3.3. Определение усилий в стержнях фермы
3.4. Подбор сечений и проверка напряжений в стержнях фермы
3.4.1 Подбор сечения панелей верхнего пояса
3.4.2 Подбор сечений раскосов
3.4.3 Подбор сечения нижнего пояса
3.4.4 Подбор сечения стоек
3.5. Решение и расчет узлов фермы
4. Статический расчет рамы здания
4.1Определение вертикальных нагрузок на раму
4.2 Определение горизонтальных нагрузок на раму
4.3 Статический расчет рамы
4.4 Подбор сечения колонны
4.5 Расчет базы колонны
5. Обеспечение пространственной жесткости здания при эксплуатации и монтаже
6. Мероприятия по защите деревянных конструкций от гниения и возгорания
Литература
Конструкции из дерева относятся к классу легких строительных конструкций, применение которых в строительстве является одним важных направлений на пути повышения эффективности и ускорения строительного производства.
Деревянные строительные конструкции являются надежными, легкими и долговечными. На основе клееных деревянных конструкций сооружаются здания с покрытиями как малых, так и больших пролетов. Из цельных лесоматериалов строятся небольшие жилые дома, общественные и производственные здания.
Древесина – это единственный легкодоступный самовосполняющийся строительный материал. Огромные площади нашей страны покрыты лесами особенно ценных хвойных пород. Однако использование этих лесных богатств развивалось долгие годы по неправильному пути. В наиболее доступных районах леса вырубались в объемах, намного превышающих их естественный прирост, без принятия мер по их восстановлению. При этом много срубленного леса не вывозилось и сгнивало на месте. Это привело к истощению лесных запасов в большинстве областей нашей страны.
Древесина – относительно легкий и прочный материал, особенно в направлении вдоль ее волокон, где действуют наибольшие усилия от внешних нагрузок. Плотность сухой сосновой и еловой древесины равна всего 500 кг/м3. Это позволяет возводить деревянные конструкции пролетом до 100м и более. Древесина - микропористый материал с хорошими теплоизоляционными и санитарно-гигиеническими свойствами. Это важно для стен и покрытий жилых малоэтажных домов.
Древесина надежно склеивается синтетическими водостойкими клеями. Благодаря этому изготавливаются клеедеревянные элементы крупных сечений, больших длин и разных форм. Из таких элементов изготавливаются конструкции больших пролетов. Из древесины склеивается водостойкая строительная фанера, из которой изготавливаются легкие клеефанерные конструкции.
Деревянные конструкции имеют также существенные недостатки. При неправильном применении и эксплуатации, в результате длительного увлажнения они разрушаются гниением. Однако современные конструктивные и химические методы защиты от гниения обеспечивают их сохранность при многолетней эксплуатации. Деревянные конструкции являются сгораемыми. Однако современные деревянные конструкции имеют предел огнестойкости выше некоторых других. Они могут быть дополнительно защищены от возгорания специальными покрытиями.
Пролет здания – l=23,4м;
высота до низа стропильной конструкции – Н=9,2м;
шаг несущих конструкций – ан=5,0м;
длина здания равна 11 шагам;
тепловой режим здания – холодный
место возведения здания – Москва
конструкция кровли – светопроницаемая панель покрытия.
Дата добавления: 28.12.2017
|
1077. Курсовой проект - Вентиляция термического цеха в г. Гродно | AutoCad
, электросварка, шлифовка и заточка изделий.Эти виды работ сопровождаются выделением пыли, вредных газов и тепла.За основу вентиляции цеха взята местная вытяжка от сварочных постов и иного оборудования.Также запроектирована общеобменная приточно-вытяжная вентиляция, предназначенная для ассимиляция теплопоступлений в помещение и снижения концентрации неуловленных местными отсосами вредных выделений. Общеобменный приток осуществляется за счет приточной камеры и сети воздуховодов, а общеобменная вытяжка - за счет крышного вентилятора.
ВВЕДЕНИЕ
1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПОТЕРЬ И ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЙ В
ПОМЕЩЕНИИ
2 ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ МЕСТНЫХ ОТСОСОВ. РАСЧЕТ
КОЛИЧЕСТВА ВОЗДУХА
3 РАСЧЕТ ВОЗДУШНОГО ДУШИРОВАНИЯ
4 РАСЧЕТ ВОЗДУХООБМЕНОВ
5 РАСЧЕТ СИСТЕМ АЭРАЦИИ
6 РАСЧЕТ ОБОРУДОВАНИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ
6.1 Калорифер
6.2. Подбор фильтров
6.3 Приемная секция
6.4 Соединительная секция
6.5 Подбор воздухораспределителей
7 РАСЧЕТ ВОЗДУШНОЙ ЗАВЕСЫ
8 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
9 ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРА
ЛИТЕРАТУРА
Дата добавления: 29.12.2017
|
1078. Курсовой проект - Неотапливаемое сооружение в г. Гродно | АutoCad
1 Технико-экономическое обоснование выбранной конструкции сооружения
1.1 Определение основных размеров сооружения в плане и профиле
1.2 Выбор типа ограждающей конструкции
1.2.1 Расчет кровли заводского изготовления
1.2.2 Расчет кровли построечного изготовления
1.2.3 Сравнение 2-х вариантов
2 Статический расчет поперечной рамы
2.1 Определение геометрических параметров рамы
2.2 Вычисление нормативных и расчетных нагрузок
2.3 Статический расчёт рамы
3 Конструктивный расчет рамы
3.1 Подбор сечений подкосов
3.2 Подбор сечений стоек
3.3 Расчет конькового узла с коньковой подкладкой
3.4 Расчет опорного узла
3.5 Проверка жесткости консоли
4 Обеспечение пространственной неизменности сооружения в процессе его монтажа и в законченном виде
5 Краткие указания по изготовлению элементов сооружения и его монтажу
Список литературы
Определение основных размеров сооружения в плане и профиле:
Шифр 340
1. Схема поперечника - 10
2. Пролет рамы - 18 м
3. Вылет консолей - 2 м
4. Высота рамы до карнизного узла - 5 м
5. Материал кровли – профилированный настил
6. Шаг рам - 4,5 м
7. Материал конструкций - сосна
8. Длина здания - 45 м
9. Здание отапливаемое, расчётная температура воздуха в отапливаемом сооружении – неотапливаемое сооружение
10. Относительна влажность воздуха - 80%
11. Снеговой/ветровой район - III/II
12. Расчетное значение снеговой нагрузки – 1,8 кПа
13. Нормативное значение снеговой нагрузки – 1,26 кПа
Дата добавления: 04.01.2018
|
1079. Курсовой проект - Специализированная ремонтная организация восстановительного ремонта рулевых механизмов с гидроусилителем транспортных средств категории N3 | АutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБОСНОВАНИЕ МОЩНОСТИ АВТОРЕМОНТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
2 НАЗНАЧЕНИЕ И СТРУКТУРА ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АВТОРЕМОНТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
3.1 Расчет трудоемкости капитального ремонта и годового объема работ
3.2 Определение количества работающих на предприятии
3.3 Расчет площадей производственных участков
3.4 Расчет площади складских помещений
3.5 Расчет площади бытовых помещений
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСА ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ ГУРА
4.1Организация и описание технологического процесса участка
4.2 Расчет и подбор оборудования для участка
4.3 Расчет площади участка
4.4 Расчет потребности участка в энергоресурсах
4.5 Мероприятия по охране труда
5. КОМПОНОВКА ГЛАВНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА
6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ГУРА
6.1. Разработка маршрута восстановления
6.2. Расчет режимов выполнения технологических операций и определение технических норм времени на их выполнение
7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А – СПЕЦИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Исходными данными в курсовом проекте являются:
- число транспортных средств категории N3 в РБ – 60000 автомобилей;
- структура парка автомобилей: 60%-после капитального ремонта, 40%- новые; 100%-самосвалы; - средний годовой пробег автомобиля км.
- дорожные условия: 1 категория – 12%, 2 категория – 38%, 3 категория – 40%; 4 категория – 10%;
Проектируемое предприятие предназначено для ремонта рулевых управлений транспортных средств категории N3 для РБ. Его мощность составляет 4300 капитальных ремонтов в год.
При данной мощности целесообразно применять бесцеховую структуру, так как объем выполняемых работ невелик и обеспечивает загрузку около 30 производственных рабочих.
При бесцеховой структуре в составе предприятия не предусматриваются отдельные цеха. Все производство делится по технологическому признаку на отдельные участки, во главе которых находятся мастера. Все административ-ные, технические и учетно–счетные функции осуществляет заводоуправление. В каждом конкретном случае устанавливается соподчиненность мастеров старшему мастеру, на которого возлагается руководство несколькими участками.
Ниже приводится примерная структура предприятия по ремонту ходовых агрегатов:
1485; разборочный участок;
1485; моечный участок;
1485; контрольно–сортировочный участок;
1485; слесарно-механический участок;
1485; комплектовочный участок;
1485; сварочно-наплавочный участок;
1485; термический участок;
1485; малярный участок;
1485; участок сборки и испытания рулевых механизмов.
На предприятии также предусматривается складское хозяйство со следующими складами:
– склад ДОР;
– склад запасных частей;
– инструментальный склад;
– комплектовочный склад;
– склад отремонтированных агрегатов
– склад утиля
– склад ремфонда
Для выполнения вспомогательных работ организуется отдел главного механика (ОГМ) в который входят следующие участки:
– ремонтно-механический участок;
– электроремонтный участок;
– ремонтно-строительный участок;
– инструментальный участок.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате выполнения курсового проекта было спроектирована специализированная ремонтная организация по ремонту рулевых управлений с гидроусилителем транспортных средств категории N3, обеспечивающий выполнение 4300 капитальных ремонтов в год.
Главный производственный корпус спроектирован с учетом технологической взаимосвязи участков, при этом обеспечена прямоточность производственного процесса, исключены пересечения маршрутов следования деталей и встречные грузопотоки. Общая площадь главного производственного корпуса составляет 1152м2. численность основных производственных рабочих составляет 19 человек, а рабочих вспомогательного производства – 4 человека.
Детально разработанным участком является комплекс восстановления деталей распределителей ГУРа. Для данного участка рассчитан годовой объем работ, произведен расчет и подбор оборудования. Оборудование расставлено согласно нормам на расстановку оборудования.
В курсовом проекте разработана технология и режимы восстановления пары «корпус - золотник». Произведен анализ возможных дефектов и приведены способы их восстановления. На каждую операцию в техпроцессе произведен расчет нормы штучного времени. Приведено оборудование для восстановления, технологическая оснастка, квалификация исполнителей.
Дата добавления: 05.01.2018
|
1080. АС Ремонт школы | AutoCad
1. Для сохранения внешнего облика здания проектом предусматривается использовать световые проемы в существующих размерах. (кроме случая усиления оконного проема дополнительными простенками
2. Производится демонтаж существующих оконных и наружных дверных блоков и установка оконных блоков с требованиями по сопротивлению теплопередаче - не менее 0.6 м2 С/Вт.
3. Перепланировка помещений внутри здания не производится. Отделочные работы внутри здания ограничены внутренними оконными и дверными откосами
4. Наружные отделочные работы не выполняются.
5. Предусмотрен ремонт крыльца входной группы и облицовка его керамической плиткой ГРЕС
Общие данные.
Общие указания
Вид А. М 1:100
Вид Б. М 1:100
Вид В. М 1:100
Вид Г. М 1:100
Вид Д и Е. М 1:100
Спецификация заполнения оконных и дверных проемов
Эскизы оконного заполнения
Эскизы дверного заполнения
Обмерный чертеж. Фрагмент плана. М 1:10.
Сечение 1-1, 2-2. М1:50
Проектируемый чертеж. Фрагмент плана крыльца. М 1:100
Сечение 1-1, М1:50
Фотофиксация.
Дата добавления: 11.03.2007
|
© Rundex 1.2 |
